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企业精益生产管理培训当中的一些误区必须及时的改正


    好的管理方法得到更多人的追捧才会拥有无限发展的市场空间,但是对于有好的东西如果利用不好将会产生反面的作用。对于企业精益生产管理培训来说就是一套非常好的管理体系。但是在生产实践当中,怎样操作才能真正的获利呢?或许在执行的过程当中和自己的目标是有偏差的,那么如何走出执行的误区呢?下面我们就一起来看看吧!

    1.企业精益生产管理培训误区之一少人化就是人数减少

    在精益生产管理当中,少人化是最有效的直观指标之一,在企业生产的过程当中,要大大减少人力成本,那就是所谓的少人化并不等同于人数少。我们在减少员工数目的时候,一定要保证提高企业的整体效率,而少人化的目的是合理的运用生产设备,优化生产的各筱流程,减少不必要的人工浪费。从而提升员工的工作效率。例如一道简单的工序,可以使用三个人完成,也可以使用两个人完成,那么去掉一名员工才是合理的。少人化的实质就是减少不必要的人员浪费。

    2.企业精益生产管理培训之减少搬运并不等同于不搬运

    企业生产过程当中可以产生浪费的环节就是搬运,这个工作主要针对于企业的物流仓储工作人员,由于企业发展提倡讲究精益,而仓库管理人员需要把货物重新进行规置和安放,在他们的眼中这样把货物搬来搬去是浪费资源的一种表现。但是搬运对于企业的发展来说是必要的一个环节。找到最佳的契合点才能让销售和仓库的管理工作两者找到平衡点。每一个部门都要很好的协调好,才能有利于企业的长久发展。

    3.企业精益生产管理培训之多能工并不是指增加员工的工作量

    一个新系统的推行,势必会有更多的员工参与进来,而多能工是企业发展的必须的内容,很多员工则认为,多能工就是指员工要掌握更多的技能,做更多的工作。实际则不然,它是提高企业员工工作能力和提高工作人员薪资的一种重要方式。

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