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6S管理的认识?[咨询360问答]

更新时间:2016-10-31 07:20:12点击次数:1895次字号:T|T
    企业管理咨询中,关于6S管理的认识?咨询,解答如下:
    根据著名管理专家谭小芳研究: “6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法。
6S的内容: 整理(SEIRI)--将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
整顿(SEITON)--把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。
目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
清扫(SEISO)--将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的:稳定品质,减少工业伤害。
安全(SECURITY)--重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。
目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
清洁(SEIKETSU)--将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境外在美观的状态。
目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。
素养(SHITSUKE)--每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。
目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
用以下的简短语句来描述6S,也能方便记忆: 整理:要与不要,一留一弃; 整顿:科学布局,取用快捷; 清扫:清除垃圾,美化环境; 安全:安全操作,生命第一; 清洁:形成制度,贯彻到底; 素养:养成习惯,以人为本。
因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“6S”。
(比之5S,多了一个“安全”) 执行6Sde好处 (1)提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心; (2)减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。
(3)提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以是个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。
(4)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。
(5)安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。
(6)提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。
(7)降低成本:做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本; (8)交期准:生产制度规范化使得生产过程一目了然,生产中的异常现象明显化,出现问题可以及时调整作业,以达到交期准确。

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