精益生产成本管理的核心思想在于，最小的供应链成本来创造更大的企业业绩。在各个环节中杜绝浪费，不断地为客户增值服务，提高效率，是企业具备更强的竞争力。当然成本管理流程并不是一蹴而就，有一个固定模板的，它需要根据不同企业的不同实际经营状况，来进行专门的设计与规划。
成本管理建立在预测和分析的基础上，创造出不同思路的成本管理方案，根据企业行为偏好来选择更易于被企业所接受的来进行执行。那么成本管理的步骤是什么呢？
成本预测是根据企业历史成本资料、市场调查，使用专门方法来做出的一段时间内的成本目标水平的预估，并且包含一定程度上的成本变化波动情况。虽然预测工作是成本管理的基础，但也是制定成本计划的基础，脱离了预测和历史依据的成本控制都是主管猜测。
成本决策是一个纲领性的总目标，在现有信息的基础上，使用科学方法制定战略，从多种思路中确定出一个最适宜的方案，这样一个过程。决策阶段的最终目标是提升经济效益，分为可控和不可控两个层面来，在整体方案中起到约束作用。这个过程是成本管理的核心内容，接下来的其他步骤都是根据成本决策来确定的。
成本计划在前两项的基础上，根据生产任务和利润目标，可以分为自上而下和自下而上两种房型。可以充分发挥和调动员工生产积极性，是成本控制和考核的参考标准。
通过对成本的确认、记录、计算等一系列活动，确定生产过程中，支出的执行情况。目的是把控生产管理中的每个环节，收集具体的准确消息，把握实际经营中，企业的劳动生产率、固定资产使用配比，这些都会在各种程度上影响到最终成本控制情况。
成本分析运用的是核算中统计收集到的数据，通过对竞品公司的比较和关联，本公司同年、同季度同比环比情况，进行比较，分析目标执行差距。通过分析，可以对比出生产管理中出现的问题，把握变动规律，找到降低成本的方法。